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答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳
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在符合机制砂产品颗粒大小和产量的条件下，尽量选用筛孔尺寸较大、有效筛分面积较大、筛孔形状适宜、筛面开孔率高的非金属筛面，并将振动筛的安装倾角调
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1）转子内未形成均匀料衬不平衡导致制砂机振动，所以启动制砂机时须进几方细料，不能一开始就进粗大料。. 5制砂机的易损件种类. 1）易损件包括标准易损件和非标准易损件。. 标准易损件有：深沟球轴
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4，什么是细度模数？ 答：反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。 细度模数越大，表示砂子越粗。 机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中： 1）粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平
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颚破+反击破+制砂机+振动筛 机制砂设备具体如何配置，还需要结合用户所碎原料性质而定，反击式破碎机与圆锥破碎机的功能类似，但所碎原材料硬度（圆锥破
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冲击式制砂机 3、影响制砂机效率4大因素 答：1）矿石原材料的性质。当矿石材料的强度、硬度低时，破碎性能好，制砂生产效率高；2）破碎矿石原料的含水量。含水量高时会降低制砂机产砂量和生产效率。3）物料给料量的多少。
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圆振动筛参数的选择. （1）抛掷指数。. 在一般情况下，根据筛子的用途选取，圆振动筛一般取KV=3～5，直线振动筛宜取KV=2.5～4。. 难筛物料取大值，易筛物料取小值。. 筛孔小时取大值，筛孔大时取小值。. （2）振动强度。. 振动强度K的选择主要受材料
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什么是机制砂？ 答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。俗称人工砂。混合砂指由机制砂和天然砂混合制成的砂。 2 机制砂有哪些技术质量指标？ 答：机制砂
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掌握5项机制砂主要技术指标的质量控制措施 一、细度模数的控制 要想控制机制砂的级配和细度模数，关键在于调整振动筛的筛孔大小、洗砂强度和除尘强度。 可通过更换振动筛来调整筛孔尺寸，可调节水 答：在生产中由于入料岩石性质、级配和含水率易变，筛网也可能出现破损或堵等问题，再
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4、合理调节筛网张紧力. 合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。. 振动筛内部结构.
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为什么机制砂的细度模数不稳定？ 答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。 07 生产机制砂能否用废混凝土、砖石？
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20.影响冲击式制砂机效率的因素？答：1）原材料的特性。物料硬度、强度低，破碎性好，制砂效率较高；2）破碎物料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。3）给料量的大小。一般来说给料量越大破碎效果越好，但有极值点；4）叶轮的转速。
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根据行业标准，冲击式制砂机的叶轮转子平衡等级为G16。 19、制砂机校平衡的基本步骤是? 答: 冲击式制砂机叶轮转子更换耐磨件后，叶轮转子校正静平衡的基本步骤是: 1)清理转子及附件上的砂石料、旧磨损件、杂物等，并确认可以继续使用。
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两者对比主要区别有：. 1. 运动轨迹. 圆振动筛上的物料做圆形运动，直线筛上的物料向前做直线运动。. 2.激振器. 圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也
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答：反击式破碎机具有结构简单，维修方便，破碎产品粒形良好，细碎功能强大，破碎比可调，石灰石制砂时成砂率大于50% 95 机制砂生产中，筛网堵 孔对效率产生较大影响，哪些因素会造成筛网堵孔？ 答： 1）砂石料中含有大量临界分离点的
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第一：选择合格的石料. 机制砂的质量控制从原料的选择上就要加以选择控制，以生产出符合规定的砂石骨料。. （1）母岩质量直接影响机制砂石的质量。. 因此，生产机制砂石骨料前首先应选定合格的母岩
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4、制砂机开始运行时振动较大的原因 答：转子内未形成均匀料衬不平衡导致制砂机振动，所以启动制砂机时须进几方细料，不能一开始就进粗大料。 5、制砂机的易损件种类 答：易损件包括标准易损件和非标准易损件。
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在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。. 影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等等。. 筛分质量差其中最常见的
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机制砂生产过程中，可通过调整设备参数来改变机制砂粗细程度。. 因此，研究机制砂的细度模数对混凝土工作性、力学性能及长期耐久性具有一定的现实意义，确定合理机制砂细度模数对混凝土配合比设计、施工质量控制具有重要意义。. 本文首先分析了不
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01什么是机制砂？机制砂具有什么特点？答：机制砂是指通过制砂机或其他专用制砂设备经过多道工序加工后的成品，其特点是成品粒型好，且在作业过程中可根据不同的用料需求，选择不同的设备生成各种规格的机制砂。 0
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机制砂的原料一般为各种石料，比重大，磨损性高，因此筛网需要具有较高的耐用性，普通的金属丝编织筛网在筛分时，损耗速度较快。 振动筛筛框应选择更为耐用的钢制网架，并且根据用户的生产需求使用丝径更粗、更耐磨的高猛钢材质筛网，这种筛网具有很高的强度、刚度和承载能力，使用
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6、机制砂的原料 机制砂的制砂原料通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。 其制成的机制砂按岩石种类区分，有强度和用途的差异。7、机制砂的粒型要求 矿山配置对破碎物料的颗粒要求是细，一般通常而言，针片状的物料进入磨机反而
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2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响。 通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。 但对混凝土的强度基本不变；用机制砂配制泵送混凝土等
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答：干法生产工艺的主要优点是：1）生产出来的 机制砂 水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操
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来自网络三、生产实践建议1）机制砂生产中，级配调整的方式方法不要寄望于一种方法或某一台设备。. 要从系统层面上去考虑，级配调整能力才能得到有效保证；2）对料源的控制和调整十分关键，控制超径或细颗粒的比例。. 如果选用干法立轴式破碎机
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一、干法生产机制砂的优点1)矿山选择不受水资源的限制. 干法制砂不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行，减少水资源污染。. 级配易于控制干法生产只除去小于75μm的颗粒，各种颗粒级配均匀，级配区线良好;湿法生产水洗除去75μm以下
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筛孔尺寸可达100~250mm，常用于预筛分环节，或砂石料的第一道筛分环节，现已很少采用，多采用惯性振动筛。. 优点是结构坚固，给料量变化时振幅不变，振动力度大且恒定，不宜堵塞筛孔；缺点是
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一条完整的生产制砂生产线设备配置包括颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛以及其他生产设备。为了帮助更多的用户和朋友更好地了解，简要介绍制砂生产线设备的设备配置和制砂工艺。破碎筛分工艺及设备 1、初级粉碎——粗粉碎
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碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料
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除了考虑上述影响之外，还应遵守下述基本原则：. (1)在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。. (2)为筛子能处于良好工作条件，筛子长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。. (3)应选择适应工况
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第一 ，无噪音、无排放，高环保标准。. 由于制砂楼可以采用全封闭结构，完全与外界隔绝，因为其模块式组建也可加装环保除尘装置，所以具有防尘、隔绝噪音的优势。. 第二 ，可以分离合格砂与超标砂 (即选粉筛技术)。. 制砂楼采用空气筛，比一般制砂生
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制砂楼其实是采用干式制砂的模式，主要通过各种破碎主机和选粉筛为生产核心的制砂、破碎设备。. 同时，它也是为商砼混凝土、干混砂浆生产厂商、矿山砂石料场等行业的可靠保障。. 所以说制砂楼是性能可靠、节能环保的高级机制砂生产线。. 第一，无噪音
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近几年，我国机制砂行业发展迅速，机制砂已经成为我国砂石骨料的主力军，占比超过了80%。机制砂广泛应用于我国工程建设中，由于我国目前高铁、高速公路等行业还是依赖河砂产品，在河砂日益枯竭和机制砂产品质量越来越高的背景下，推动机制砂在高速公路、高铁等行业领域的使用，可以有效
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河沙由多种材质的石头演化成沙后混合而成，成分较为复杂，杂质含量多。. 机制砂的生产原料均是人为选定的，材质统一，成分纯粹，矿物成分和化学成分都是一致的。. 3.细度模数. 一般的河沙细度模数只有一种，而机制砂的细度模数可根据实际需要进行人为
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04洗砂脱水一体机 洗砂脱水一体机综合了洗砂机、脱水筛2种设备的特点，主要作用是水洗砂，并进一步脱泥、脱水、二次清洗。工作原理： 砂水混合物进入洗砂机清洗箱，经轮斗筛网过滤筛分，落入脱水筛做脱水处理，将沙子中的大量水分脱去。
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